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关于烟叶烘烤烤坏原因的分析

2012年10月18日 来源:烟草在线专稿 作者:全琳
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  烟草在线专稿  烟叶从移栽到收购,烘烤是关键,优越的烘烤工艺不仅能烤出优质烟叶,还能将田间成熟度差的烟叶品质进行改善,拙劣的烘烤工艺,再好的烟叶也烤不出工业需要的优质烟叶。但优越的烘烤技术还是需要成熟优质的鲜烟叶配合才能烤出既符合商业要求又符合工业需求的优质烤烟。

  现阶段整个烘烤工作已基本结束,在长达三个多月的烘烤周期里,烤出的烟叶既有身份厚,结构疏松,油分充足的优质烟叶,也有整体素质较差的烤坏烟。烤坏的烟叶种类主要有青黄烟、挂灰烟、蒸片、黑糟烟、洇片、烤红等。总体来说,烤坏烟产生的原因主要是鲜烟叶素质较差,烤房基础设施建设不到位以及技术员的烘烤技术掌握不当责任心不强。

  1、烟叶素质及装烟上炕对烘烤的影响

  烟叶烘烤是以鲜烟叶为主体的操作,鲜烟叶的素质高低对烘烤效果的优劣起着重要的决定作用。素质较高的烟叶易烤性和耐烤性均较好,烘烤起来不费功夫,对技术员的烘烤技术要求较低,烤后烟叶素质较好。素质较差烟叶对烘烤技术的要求就较高,对素质较差烟叶要有针对性的烘烤,制定针对性的烘烤方案,因此对技术员的烘烤技能要求也较高。造成鲜烟叶素质较低的原因主要有以下几点:

  1.1鲜烟叶采收不到位 

  烟叶采收未按照“下部叶适时早收,中部叶适熟采收,上部叶充分成熟采收”的原则,常出现采青或者采老现象。这种情况下,若烘烤不得当,采青烟则会因与不同质烟叶一同烘烤烤出青黄烟,采老烟叶即过熟烟则会因内含物质消耗过度烤出挂灰烟,若采收了假熟烟则烟叶身份偏薄内含物质消耗过度烤后烟叶易烤黑槽。

  1.2不适用烟叶上炕烘烤

  不适用烟叶处理即统一清除光照不足、发育不良、病斑较多等无烘烤价值或烤后品质差的1-2片底脚叶,及发育不良、开片不好、叶片厚、病斑较多等无烘烤价值或烤后品质差的1-2片顶叶,以提高烟叶质量和可用性。不适用烟叶未及时处理将会和长势较好的烟叶争夺养分,整株成熟时期不仅不适用烟叶采收成熟度不高,其他烟叶的正常成熟也会受到影响。进入烘烤后,不适用烟叶烘烤难度较大,跟成熟度高的烟叶混合装炕还会影响烤后烟叶的整体素质。

  如病残叶上炕烘烤,烟叶在田间发病出现病症或残缺的烟叶烘烤后烟叶有病斑,如赤星病斑块,严重时列为杂色烟,烟叶破损率较高,影响收购质量。或者在田间烟叶感病但不表现病症,进入烘烤后,由于温湿度影响,病菌大量繁殖并迅速蔓延,感染未感病烟叶,烤后造成烟叶叶片病斑增多,主脉发黑,基部产生白色霉点,影响烟叶收购等级和贮存质量,极大的降低了经济效益。

  1.3特殊烟叶烘烤不合理

  特殊烟叶主要是指水分大和水分小的烟叶,水分大的烟叶主要有嫩黄烟,返青烟等,水分小的烟叶主要有旱天烟,旱黄烟,旱烘烟,其他还有后发烟,秋后烟和高温逼熟烟。一些技术员由于经验不足等原因,不能把握特殊烟叶的烘烤,致使烤后水分大的烟叶易烤黑槽,水分小的烟叶易烤挂灰,使工业使用价值降低。因此,针对不同含水量的烟叶应该制定不同的烘烤方案。

  返青烟是指已经达到或接近成熟的烟叶受较长时间降雨影响后,明显转青发嫩,失去原有成熟特征的烟叶。对于水分大的返青烟要适当减少编烟装烟密度,要高温快烤,先拿水后拿色,即高温低湿脱水变黄,高温转火快速定色。

  旱天烟是指在干旱地区和非灌溉烟田在干旱气候条件下形成的烟叶。对于水分小的旱天烟要趁露采收,稀编烟稠装烟,烘烤时先拿色后拿水,即低温补湿变黄,高温转火。

  其他特殊烟叶有后发烟,指由于烟田施肥欠合理,烟叶生长前期干旱,中后期降雨相对较多情况下形成的。其内在组织结构紧实,保水性强,难以真正成熟,对于此类烟叶烘烤不当容易烤黑,挂灰,红棕,杂色,僵硬。因此在烘烤时要高温脱水变黄,低温定色。

  此外,鲜烟叶装烟上炕对烘烤效果也有很大影响,装烟上炕不合理导致烤坏烟的原因主要是未按照“上紧下松,同质同层,上青下黄”的原则进行装炕,以及绑烟方法和装烟密度不当。

  上紧下松原则是指在气流上升式烤房内部上层烟叶装炕密度宜大,下层烟叶装炕密度宜小,以利于热气流顺利通过烟层向上循环。同质同层原则是指装在同一层的烟叶的部位、成熟度等要保持一致,以保证烟叶变黄一致。上青下黄原则是指同一烤房内若要装不同素质烟叶就要保证成熟落黄烟叶装在下层,成熟度低的烟叶装在上层,保证不同素质烟叶能够充分利用烤房内不同高度的温度。此外,编烟和装烟密度不符合烘烤要求是影响烘烤质量的一大问题,一些烟农编烟技术差,不能按照要求将烟叶背对背编烟,使烟叶顺方向重叠起来,烘烤时烟叶失水卷曲包裹,再加上装炕密度过大,排湿困难,易形成挂灰,温度较高时形成蒸片。另外,装炕不均匀会导致烤房内热气流循环不均匀,使烟叶受热不均匀,烤出的烟叶素质高低不一致,降低了烟叶质量和收购等级。

  2、烤房等硬件设施建设不到位

  由于种种原因,烤房建设存在不同程度的漏水、漏气现象,尤其是烤房顶部存在缝隙,下雨时烤房进水,导致烟叶接触水分后因水分增大而烤黑槽、蒸片,对烟叶的烘烤质量产生严重的影响。由于天气等原因造成的停电,使自控和风机等仪器不能正常使用导致烟叶排湿中断,烤房内热空气循环停滞,最终导致烟叶烤黑槽,蒸片。从而降低了烟叶烘烤质量。

  3、技术员烘烤技术掌握不当,责任心不强。

  烘烤技术员的烘烤技术掌握不到位,责任心不强是导致烟叶烤坏的因素之一。烟叶烘烤是一项比较主观的操作,所以人为因素对其影响很大。尤其是针对不正常烟叶的烘烤,要求在变黄,定色,干筋三个时期关键温度点做好稳温和转火操作,一些技术员若是刚接触烘烤,对于不正常烟叶烘烤的认识不到位,烘烤难度相对就较大,不正常烟叶就难于烤好。再者,合作社的组织模式是让一个烘烤技术员负责多个农户的烟叶烘烤任务,技术员从合作社拿固定工资,这就造成技术员烘烤积极性普遍不高,不能全心全意的为烟农烘烤烟叶,缺乏责任心,在烘烤关键温度点没有及时对烟叶进行转火升温,稳温控制不当,甚至在干筋期温度控制超过70℃以上时间过长,造成烟叶烤红,极大的降低了烟叶的品质。

  4、改善措施

  4.1 确保鲜烟叶质量和合理装炕。切实加强准采制度落实,严禁违反准采制度进行采烟,并派专人对烟农进行烟叶采收指导,防止烟叶采青、采老。加强不适用烟叶的处理工作实施,对田间病害严重,发育不良等烟叶及时进行清理,保证有效烟叶充分开片成熟,同时在大田整个生育期尤其是对将要成熟的烟叶做好田间病虫害防治工作,以利于成熟采收的进行。装炕时严格按照烟叶自身素质区别对待装炕,水分大烟叶稀编烟稀装炕,水分小的烟叶稀编烟稠装炕,对不同素质烟叶制定针对性的详细的烘烤计划,保证烤出优质烟叶。

  4.2 对烤房进行全面“体检”,确保烤房正常使用率达到100%。全面对烤房基础设施进行隐患排查,及时对漏水漏气烤房进行整修。修理后进一步确认漏水情况。对其他未漏水烤房进行检查,排除可能漏水的隐患,避免再次导致烤坏烟。检修电路,排除电路隐患,对老化、错接、多余的线路进行清理,安装避雷装置,保证安全用电。准备备用发电装置,以备停电时及时对烤房进行供电,保证烘烤的顺利进行。保证在各烘烤工场都驻守烤房设备维修人员,对风机、电机、自控仪、加热室等设备能够做到及时维修,避免因长时间损坏影响烘烤质量。

  4.3 提高烘烤技术员的操作技术,强化责任心。在整个烘烤队伍中可进行实操比武,在现有技术员中选出烘烤操作技术较好的技术能手,安排技术能手对其他技术员进行理论培训和操作技术指导,提高整体烘烤队伍成员的烘烤技术。再者,在加强技术学习的同时还要对技术员进行责任心强化,制定有效可行的奖罚制度,对烤出烟叶质量较好的技术员给予一定的奖励,相反,对烘烤态度不认真,烤出烟叶质量较差的技术员给予一定的惩罚,逐渐形成一个良好的烘烤环境。

  

 

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