1922年，在云南昆明一个作坊里，工人们操作着简易机械生产出云南第一个民族卷烟品牌“重九”；2022年，中国首条机器人专线高端卷烟生产线在云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂建成，智能制造实现了新的突破。今天，让我们走进昆明卷烟厂，看昆烟人是如何用争先创优的实干之功让梦想照进现实的。

奋斗百年，振兴民族工业

新中国成立前的云南纸烟厂。

走近昆明卷烟厂的百年历史，不难看出，在昆烟起步发展的几十年间，“制造”始终与“振兴民族工业”“打造民族品牌”息息相关。

一百年前，庾恩锡创办了云南第一家机制卷烟厂——亚细亚烟草公司，也就是昆明卷烟厂的前身。在简陋的场地里，工人们用简单的机械生产出云南第一个民族卷烟品牌“重九”，走实业救国的路子来振兴民族工业。

上世纪50年代，新中国百废待兴。面对具备明显优势的国外机制卷烟，昆明卷烟厂主动提出要生产出“赶超英美”的中国制造产品。没有任何可借鉴的经验，昆明卷烟厂顶住巨大压力、冲破层层难关边干边学、边试验边生产、边制造边改进。

正是以“振兴民族工业”为精神支撑，昆明卷烟厂经过夜以继日的刻苦研发，开展数百次大小试验，先后研制出“红山茶”“云烟”等畅销全国的甲级烟。1964年，昆明卷烟厂依靠这两大支柱品牌，进入快速发展时代。

1975年昆明卷烟厂引进投产的中国第一台MARK8D卷烟机。

在时代的浪潮中，昆烟抢抓机遇、乘势而上。凭着敢为人先的创新精神，通过引进国外先进生产设备，使企业装备达到国际先进水平，保障了企业运转的生产规模和产品质量。

上世纪70年代，昆明卷烟厂职工在线检测产品质量。

上世纪80~90年代，昆明卷烟厂紧紧把握住云南发展烟草产业的契机，通过“六五”技改使生产制造能力飞速发展，直到“八五”技改完成，陆续推出“红山茶”（特制）、“云烟”（红）、“云烟”（醇香）等新品。

如今，在昆明卷烟厂，人性化的工厂设计、一流的技术设备、高素质的人才队伍，处处展现着现代化工厂的气息。

聚力“智造”，在创新中升级

奋进新征程，建功新时代。昆明卷烟厂开启“蜕变”之旅，迈上了智能制造之路。

从“制造”迈向“智造”，需要前瞻性的战略眼光，更需要无畏的担当和勇气。昆烟人进行了大量的思考与实践，瞄准打造“国内一流、行业领先”的现代化昆烟目标，主动融入党和国家工作大局，利用就地技改契机，努力推动生产各环节智能升级和跨越转型。

“在工业升级的道路上，我们努力推动大数据、云平台、智能设备等信息技术与产业实现深度融合。”昆明卷烟厂网络信息科负责人说。

在昆明卷烟厂看来，“智造”应该有序融入生产经营管理的各个层面和环节，为推进企业转型发展、提升核心竞争力提供有力保障。

上承企业发展战略，以新一轮技改为依托，昆明卷烟厂积极破题“智慧工厂”建设。近两年时间里，昆明卷烟厂完成就地技改工作，实现了装备、工艺和技术的全面升级。

技改过程中，昆明卷烟厂基于智能制造对海量数据高质量采集、高频计算以及交互的需求，着手实施工控网络重构升级工作。

集3D可视化、数字孪生、信息物理、分布式计算、5G应用等功能于一体的昆明卷烟厂数控中心。

一年多的时间里，昆明卷烟厂先后完成制丝中控室、生产控制中心、5G企业专网等基础设施建设，同时对信息中心机房进行升级改造，对核心IT设备进行国产化替换，让计算资源、存储资源、网络资源得到跨越式提升，使得昆明卷烟厂成为云南第一家利用5G技术优势实现工业控制系统大规模应用的卷烟企业。

与此同时，昆明卷烟厂还通过安防监控、生产监视及安全现场管控平台建设，基本建立起集管理、防范、控制于一体的智能安全保障系统，在助力昆明卷烟厂实现提质增效的同时，更为昆烟未来建设可视化工厂创造了广阔空间。

值得一提的是，近一年来，昆明卷烟厂还完成了制丝车间的集控系统升级改造、“大重九”全自动化专线建设等技改活动，同步建立起新型系统。在不同系统间数据共享的基础上，实时了解车间内所有设备的运行状况，对生产指标进行实时观测，对工艺指标异常以及设备异常等问题做到实时监控、及时解决。

如今，昆明卷烟厂MES、制丝和卷包工业集控系统的国产化重构已基本完成，这是昆明卷烟厂实现产业升级、促进高质量发展的全新起点，也是全力推动现代化卷烟生产实现从“制造”到“智造”蜕变的新契机。

以人为本，夯实制造之基

昆明卷烟厂现代化的联合工房。

发展依靠人，发展为了人，人是一切工作的根本。

2020年以来，昆明卷烟厂对生产区域的关键设备进行自主国产化升级改造，全面提升设备自主维修能力，逐步掌握技术主动权。

升级改造过程中，卷包车间成立青年突击队，针对国际领先的进口卷包设备控制系统开展自主设计和升级改造。制丝车间组织青年技术骨干对制丝物流库20台堆垛机电控系统进行自主改造，实现了器件自主升级、程序自主可控，解决了国外厂家“卡脖子”问题。

“对于企业而言，这种方式打破国外设备厂商的技术封锁，大大降低了以后的维修保养费用；对于员工而言，这是一次不可多得的学习与提升机会。”郑建锋是制丝车间一名青年技术工人，也是设备改造的骨干。在他看来，通过这种边学边干边提升的方式，青年员工的技术水平得到大幅度提升。

2020年以来，围绕“人”的改变与提升，昆明卷烟厂全方位实施筑基、铸魂和逐梦三大基础性人才培养工程。

筑基工程专注于员工业务技能培训。据人力资源科负责人介绍，2021年，昆明卷烟厂各层级共计21771人次接受了专业技能培训。“我们对所有的修理工和近五年进厂的新员工开展多机型、多工种系统培训，有效解决本领恐慌等现实问题。”人力资源科负责人说，在自主创新的过程中，通过项目式管理，技术人员有机会深度介入整个项目并牢牢掌握核心技术，既收获了大量可复用的经验，为昆明卷烟厂其他核心建设项目打下了良好的经验基础，又为工厂系统性规划技术人才培养打破了困局。

铸魂工程专注于思想认识领域。去年，一项名为“办法总比困难多”的专项学习为昆明卷烟厂干部骨干们津津乐道。学习中，大量昆烟人攻坚克难、实干奋进的典型事例被挖掘出来，干部职工精神为之一振。通过学习，昆明卷烟厂进一步统一了思想认识，整顿了作风，为塑造企业共同价值观、铸造企业精神、营造良好的企业文化氛围起到了积极作用。

逐梦工程专注于目标引领和价值追求。2020年，昆明卷烟厂明确提出构建现代化昆烟、美丽昆烟、幸福昆烟，全面打造一流卷烟工厂的目标，并举全厂之力为之拼搏奋斗。为实现这一目标，昆明卷烟厂推行以过程管理为主要方式的人员管理模式，提倡解决问题于事前而非事后，力求帮助员工成长进步，同步促进企业发展。与此同时，昆明卷烟厂倡导“每天锻炼一小时，健康工作五十年，幸福生活一辈子”的健康生活模式，改造员工休息室，创建有声读书空间、员工学习室、党员“加油站”，加强职工食堂管理，推进复合型应急救援队伍建设等，进一步增强职工群众的获得感、幸福感。如今，“人”的改变还在继续。昆烟人坚信，以人为本、共享发展，必然能汇聚促进企业高质量发展的强大动力。

守护匠心，向精益要效益

100年来，一代代昆烟人将民族大义和家国情怀根植于灵魂深处，凭借着精湛的工艺和执着的信念，守护着传承民族品牌的百年匠心，也赋予品牌全新的内涵。

在卷烟制造过程中，设备的机况差异对产品均质化水平有着不容忽视的影响。

昆明卷烟厂卷包车间实施“一品牌一机一参数”工艺管控措施，在接受设备机况差异的前提下，制定了卷烟机10大类23项、包装机8大类26项工艺参数项及标准，通过控制变量试验，逐一确定各机组在生产“软大重九”时的最佳参数范围，并与MES系统同步，对设备关键工艺参数进行实时动态监控，实现同品牌不同机组、不同班组之间的均质化生产。

“一品牌一机一参数”标准实施后，“软大重九”生产机组烟支剖切位置抽检合格率达到100%，小包密封度合格率达到100%，烟包外观质量得到了改善，包内烟支挤压形变情况得到缓解。在国家烟草专卖局上半年市场抽检、云南省烟草专卖局（公司）2021年市场抽检中，“软大重九”包装与卷制得分均为满分100分。

这是昆明卷烟厂在生产上追求极致、在制造上秉承匠心的一个缩影。

昆明卷烟厂生产装备达到国际先进水平。

以精益生产理念为指导，昆明卷烟厂以生产组织、质量管控、设备保障等为切入点，全链条全方位系统梳理优化流程、标准和制度，规范工作流程，把焦点前移，全面提高过程控制能力，力求效益最大化。

精益管理的持续推进，使得昆明卷烟厂的质量保证能力、市场响应能力、成本控制能力进一步增强——

2021年以来，制丝卷包实现智能柔性排产，卷包部门实施“一机一参数”“在线检测专人专检”等工艺质量管控措施，成立设备专项维修小组，不断精细化产品全过程监督与生产保障，提高生产稳定性；

建成“大重九”生产专线，构建制丝新集控系统，完成5G专网建设并实现深度运用，实施安防监控和生产监视系统升级改造等项目，依托数字网络的应用，进一步增强生产过程控制的精准化、及时化、全局化；

从新起点出发，昆明卷烟厂昂首阔步走在高质量发展的道路上，为卷烟现代化产业体系构建、转型与升级持续注入昆烟力量！