图片武汉卷烟厂卷包车间数字管控系统 /杨明玥 摄

制丝车间内，依托智能产线及数字孪生建设的智能化烘丝机如同“超级大脑”，飞速处理烘丝工序的历史运行、环境天气、人工经验等相关数据，自动建立产品品质、过程质量、工艺参数之间的精准调控路径方法，实现烘丝工序自动感知运行；

物流车间里，智能化成品抽样装置“火眼金睛”，大幅优化卷烟成品抽样检测流程策略，新型机械手操作辅料区域自动配盘材料比例达到90%以上，辅料高架库作业吞吐效率提升20%以上；

5G工业应用专网中控区，拓宽工厂移动物联信息“高速公路”，实现对各风险单元、危险源安全风险等级的动态计算、可视化展示、任务推送，确保安全事件的快速响应和智能处置……

智能感知、智能决策，精准控制、精细生产，人机互动、快速响应，一处处充满“高科技”元素的生产场景，是湖北中烟武汉卷烟厂由“制”向“智”的生动缩影。在这其中，厂级数字中心的建成是企业打造“智慧工厂”征途上迈出的坚实一步。

数字中心以厂级MES系统为核心，制丝集控、物流WMS等系统为基础，逐步扩展出智能园区、综合管理、辅助决策等系统，形成纵向管控、横向协同的工厂智能感知执行应用、智能生产应用、智能管理应用、智能园区应用、智能决策应用五大应用集群体系，并通过全厂生产业务和全园区的数字化运营管控，初步实现工厂生产数字化、管理数字化和运营数字化。

“智”“数”赋能加速，制造提档升级。在武汉卷烟厂，“智造”与制造同向同行、相得益彰，从生产制造到质量管理、从仓储物流到节能减排……新思路、新技术与现实发展创新需求深度融合，成为企业实现高质量发展的强劲引擎。

在生产、质量管理方面，武汉卷烟厂积极探索智能排产和物料流量识别等创新技术，实现全要素、全流程的正向管控和逆向追溯，提升在线自动检测和智能质量管控能力；在设备管理方面，推进智能单机、智能产线建设，运用数字化设备运维和设备状态监测分析；在能源管理方面，精细化网格管理供能端和用能端，实现能耗指标拆解和需量预测，降低工厂综合能耗……

以智能化设备推动制造柔性精准，以自动化流程提升生产产能效率，武汉卷烟厂通过数字化转型与智能工厂建设，实现生产线高效运行，为品牌高质量发展构筑更加牢固的制造基础。

面向未来，武汉卷烟厂将主动服务和融入国家智能制造发展战略大局，按照国家局党组工作部署，坚定不移地推进智能工厂建设。以数字化转型为抓手，以智能制造为主攻方向，以新型能力建设为核心路径，以数据为驱动要素，以数字化人才培养与文化培植为依托，锚定智能制造成熟度能力四级目标，聚焦安全、生产、质量、设备、能源等业务领域，全面、持续深入推进工厂数字化、网络化、智能化建设，奋力将打造“国内领先、国际一流”现代化卷烟生产工厂蓝图转化为现实。