绿色，是高质量发展的底色。党的二十大报告强调，统筹产业结构调整、污染治理、生态保护、应对气候变化，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展。

加快推进绿色发展，既是生态文明建设的要求，也是企业实现节能增效、提升核心竞争力的有效途径。近年来，重庆中烟工业有限责任公司深入践行习近平生态文明思想，坚决贯彻行业“推进产业绿色化发展”要求，积极开展节能减排降碳、推进绿色工厂创建、深化能源节约管理、提升资源利用率等工作，搭建优质、高效、低耗、协同、绿色生产链，为发展注入“绿色基因”。2023年，重庆、涪陵卷烟厂分别被评为国家级、市级“绿色工厂”，资源节约型、环境友好型企业建设取得新进展。

“管”与“制”—— 

聚焦绿色低碳目标，不断推动绿色转型

日前，行走在重庆卷烟厂厂区，树木郁郁葱葱，处处绿草如茵，工厂与自然融为一体，充分体现了人与自然和谐共生，整个园区充满生机与活力。

在重庆中烟看来，推动绿色发展是企业不容推卸的责任。作为行业最年轻的省级中烟工业公司，重庆中烟聚焦绿色发展，让绿色贯穿生产的每一个环节，从而实现与发展同频、与环境共生的长远目标。

从企业管理者到基层一线，从生产车间到办公区域，重庆中烟对绿色低碳的宣传如春风化雨，丰富多元的形式，让节能与环保意识在全体干部职工心中深深扎根。

自2018年起，重庆卷烟厂就在“世界环境日”“全国节能宣传周”等重要时间节点举办主题活动。活动现场设置环保知识展板、节能设备演示区、废弃物创意展示角等，增强干部职工对绿色发展理念的认识。

“我们还将绿色发展纳入新员工入职培训与岗位技能提升计划，构建线上学习平台，其中包含课程50余门、案例100余个。”该厂办公室相关负责人介绍说。

通过系统学习，重庆卷烟厂干部职工深刻领悟绿色发展的意义并积极在工作中践行。如今，重庆卷烟厂全员节能意识显著增强，车间设备空转的现象已经消失。

重庆卷烟厂的变化，是重庆中烟践行绿色发展理念的一个缩影。

重庆中烟人深知，只有锚定航向，才能勇毅前行。

聚焦绿色发展统筹规划层面，他们精心编制“十四五”节能减排与绿色发展规划，为企业绿色转型奠定坚实基础。

以“绿色”为基，重庆中烟组建跨部门精英团队，深入开展全产业链、全生命周期碳排放盘查与生态足迹分析，精准识别节能减排关键环节，从绿色原料供应、清洁生产流程重塑、能源结构深度优化、绿色物流体系构建、绿色办公模式打造等多个维度，系统谋划实施路线图与时间表。

“我们秉持系统观念，统筹协调企业内外部资源，打破部门壁垒，凝聚全公司之力，推动绿色发展战略落地生根、开花结果。”重庆卷烟厂办公室有关工作人员说。

方向明了，思路清了，各卷烟厂在推进绿色管理提升的过程中，以创新为楫、以科技为帆，驱动绿色发展破浪前行。

——重庆卷烟厂在设备更新改造方面持续发力，显著提高设备能效与智能化程度，不断推进数字化转型，整合生产各环节信息系统，打破数据孤岛，实现生产调度智能化、协同化、高效化，生产效率与质量大幅跃升。

——涪陵卷烟厂以科技创新为引领，加大节能减排技术研发投入，实施系列节能改造项目，全方位降低能源消耗，实时监测、精准分析、智能调控能源数据，让能源管理更加精益化、科学化。

——黔江卷烟厂创新推出“125”精智管理模式，以精准调度优化生产流程，提升设备利用率，依托党建与业务深度融合，构建长效机制，夯实管理基础，凝聚全员力量，激发企业绿色发展内生动力。

……

协同共生，持续发力。重庆中烟广大干部职工已将绿色发展理念践行于日常生产之中，使其成为工作的基本准则和行动指引。

在绿色理念的驱动下，他们聚焦节能减排核心任务，以“精准施策、靶向发力”为导向，扎实推进各项工作。

比如，能源管理层面，各卷烟厂聚焦生产工艺改进，研发团队不懈钻研，引入先进的智能控制系统，依据生产需求精准调控设备功率与运行时间，大幅降低能源消耗峰值；聚焦优化设备参数与工艺流程，提升原材料转化率，减少废弃物产出，从源头上减少能源消耗与污染排放。

更为关键的是，在启动大规模技术改造与新厂建设规划时，新建厂区将绿色理念深度融入每一道工序。

黔江卷烟厂新厂选址时，经多方论证与评估，新厂坐落于生态适宜区域，充分考量周边生态承载与资源循环利用可能。厂区设计时，大量采用高效隔热保温材料与智能采光系统，依自然光照变化自动调节室内亮度，降低照明能耗；引入雨水收集净化系统与中水回收利用设施，实现水资源多级循环利用。

从理念深植到规划引领，从管理升级至措施落地，重庆中烟绿色发展成效斐然，正向着绿色未来稳健迈进。

“节”与“用”——

聚焦能耗管理调控，持续赋能绿色发展

重庆卷烟厂绿色物料使用率达到30.16%，涪陵卷烟厂综合能耗比2020年降低19.34%，黔江卷烟厂2023年上半年综合能耗同比下降20.62%……

一组组节能降耗数据，彰显了重庆中烟绿色发展的“软实力”。

工厂要“绿色”，严格控制能耗是关键。

“近年来，我们主动践行绿色发展理念，加快节能环保改造，推进技术设备改造升级，统筹能源资源高效利用，能源消耗强度和单位碳排放量大幅降低。据综合统计，重庆、涪陵、黔江三家卷烟厂2023年万元工业增加值能耗6.92千克，同比降低13.82%。”重庆中烟生产部相关负责人介绍说。

能源消耗低碳化是能源绿色低碳转型的需要，也是重庆中烟管控能耗的重要抓手。

如何在不额外增加更多成本的情况下实现能源消耗低碳化？一线技术人员把目光看向了生产一线。

在卷烟生产过程中会产生一些有机废弃物，在涪陵卷烟厂，这些有机废弃物却能成为宝贝。

“我们把生产过程中产生的所有废弃物都梳理了一遍，制作了有机废弃物回收利用清单，推动资源综合利用管理。有些有机废弃物量比较大，我们回收之后用于生产能源，既减少了废弃物排放，也实现了生产过程洁净化、废物利用资源化。”涪陵卷烟厂有关技术人员介绍说。

除了实现能源消耗低碳化，借助技术手段实现节能降耗也是他们的“法宝”之一。

在涪陵卷烟厂，从2020年开始，技术人员先后实施了组合式空调器温湿度分控改造、离心制冷机组变频改造、组合式空调机组温湿度分控改造及增设智能蒸汽源系统设施等节能改造项目。

“我们以创新工作室为支撑，对蒸汽凝结水闪蒸汽回用、锅炉节能器更换、锅炉低氮燃烧改造后的能耗分析开展攻关，全方位、多维度、多层次构建攻关网。通过不断强化绿色发展技术支撑，持续推进节能减排降碳，减少不可再生能源投入，逐步实现在技改扩能上做加法、在发展升级上做乘法。”涪陵卷烟厂相关负责人说。

在黔江卷烟厂，“首席技能专家主导+关键节能技术攻关+重大节能成果应用”的创新创效模式为节能降耗工作提供了技术支撑。“锅炉天然气报警智能联动控制系统的研制”“降低锅炉天然气耗量异常波动故障频次”“降低空压机出口压力异常波动频次”等多个节能降耗攻关项目在生产一线开花结果。

其中，“一种新型锅炉水位检测装置”和“一种火焰探测器控制系统”两项实用新型专利获得国家知识产权局认证。

节能降耗，就是要做到能源资源消耗“理得清、控得住、降得下”，也就是要实现对能耗的科学管理。

为此，能源管控中心在重庆中烟各厂区建立起来。走进涪陵卷烟厂能源管控中心，数据大屏上实时更新的生产能源使用数据帮助技术人员分析哪些生产设备的能耗偏高，从而进行有针对性地调整和优化，实现能源管控信息化、精益化。

“大屏上显示的数据在不断更新，同时它还具备智能分析功能，能够对生产各时段的能源使用数据进行比对、分析，及时发现能源异常使用情况。”涪陵卷烟厂相关负责人说，基于数据，他们优化能源使用，降低单位产品能源消耗，提高经济效益。

要实现对节能降耗的科学管控，除了有硬件设备的支撑，还需要有科学的管理方法。

为此，黔江卷烟厂创新管理模式，通过精准调度实现节能减排。

“为解决生产设备不饱和、软硬包生产不平衡等问题，黔江卷烟厂把‘三班两运转’生产运行模式调整为‘两班两运转’。通过建立全过程动态响应机制和需求驱动、订单生产、产供联动的动态响应机制，推进制丝、卷包无缝衔接生产，提高生产紧凑度，增强准时化生产能力。”黔江卷烟厂生产科负责人说。

在生产环节，他们还建立起车间、班组、岗位三级能源管理责任制，定期对能源消耗情况进行分析汇总，形成“能耗统计报表”，查找问题，制定解决方案，总结节能经验。

“防”与“治”—— 

聚焦精准科学治理，扎实推动节能减排降耗

生态优先、绿色发展之路如何走？精准科学治污不可或缺。如何有效推进精准科学治污？重庆中烟用实践交出了一份满意答卷。

他们认为，推动企业向更加绿色、低碳、可持续的方向发展，“溯源”与“节流”十分重要。

“溯源”即追溯污染源头，在污染生成的源头探索创新创效之法，降低污染生成，促使生产洁净化。

动力车间锅炉系统是维持生产运转的“心脏”，也是产生废气的主要设备，对锅炉进行持续改造成为从源头上降污减排的重要举措。

今年，重庆卷烟厂使用20年之久的老式锅炉正式淘汰，接续而上的是全新的低氮锅炉。低氮锅炉以清洁能源天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术能进一步降低废气排放浓度，远低于相关标准限值。

事实上，重庆卷烟厂一直以来都聚焦高耗能设备改造问题，在减少废气排放方面下苦功。在工厂相关负责人看来，加强节能减排新技术应用，将生态环保要求融入生产经营管理各方面和全过程，才能不断增加工厂“含绿量”，提升发展“含金量”。

早在2021年，重庆卷烟厂12吨老旧锅炉就已更新为5吨低氮锅炉，有效解决了12吨锅炉“大马拉小车”的问题，减少了能源使用量，也极大降低了废气排放；原有的150万大卡／小时电制冷机“下岗”，1台300万大卡／小时的离心式水冷机组取而代之，工厂单箱耗标煤指标明显降低，废气量得到有效管控……

减排效果好不好？数据最有说服力。2023年，通过推行一系列降污减排措施，重庆卷烟厂二氧化硫、氮氧化物产生量同比分别下降50.90%、63.40%。

与此同时，在废气减排方面，涪陵卷烟厂持续发力。为提升污染治理的精准性，他们深入调研，建立定期会商机制，紧盯关键环节，定期通报数据，及时优化设施，确保降污减排取得良好效益。

基于此，通过及时清理锅炉系统设施，优化燃烧装置运行参数等措施，涪陵卷烟厂烟尘中颗粒物浓度每立方米降低至5毫克，单箱烟尘排放量同比2020年降低74.1%；通过进一步加强除尘系统的维护保养，他们提高除尘系统设备、积灰间内颗粒物的清理频率，不断降低烟草粉尘排放浓度，单箱烟草粉尘排放量同比2020年降低27.5%。

“节流”即关注生产末端，实行全面节约战略，一方面将废弃物进行无害化处理；另一方面，加快废弃物资源化利用，提高资源回收利用率。

“变废为宝”的能力成为衡量企业“节流”水平的“试金石”。

不久前，重庆卷烟厂对废水处理设备进行更新，现已进入调试、试运行阶段，这是他们持续打造“绿色工厂”的又一标志性成果。为了提高废水利用价值，重庆卷烟厂采用了A/O工艺HEB一体化设备，日最高处理污水量达到250立方米。经处理后的水可直接用于绿化灌溉，水循环利用率达到97.81%，废水处理回用率为78.20%。循环用水让工厂水清草绿，成为绿色循环“花园式”工厂。

对重庆卷烟厂来说，实现“治污+循环利用”的不止是水，一些固体废弃物同样被纳入回收利用范畴。渝烟有机类肥料公司回收生产过程中产生的固体废弃物，将其转化为绿色物料，工厂固体废弃物综合利用率达到95%。

此外，污水回用上，涪陵卷烟厂一方面秉承“不积小流，无以成江海”的理念，建立重点监控用水部位清单，加大生产、生活节水力度，以提高资源利用水平来减少污水排放量；另一方面，深入推进废水污染治理，增加中水活性炭、石英砂过滤和紫外线消毒设备设施，改善中水水质，提高中水回用率，力争管好用好每一滴水。

在抓好既有废水资源绿色回用工作的同时，他们也兼顾打牢绿色“地基”，以技术创新赋能资源循环利用。

黔江卷烟厂以“小革新”推动“大作为”。

“我们对锅炉产生的热量和能源进行测算后，对锅炉进行了改造，将锅炉连续排污的余热进行再回收、再利用，把废热转化为生产用热，从而达到节约和环保的目的。”黔江卷烟厂有关技术人员介绍道。

与此同时，研制冷凝水回收利用装置、研制除氧器闪蒸汽回收利用装置等措施，也成为黔江卷烟厂推进“变废为宝”工作的有力举措，助力企业向建设资源节约型、环境友好型绿色新工厂更进一步。

突出重点、源头防控、精准施策、协同治理，重庆中烟以最大限度减少污染排放，以高水平保护支撑高质量发展，在生态优先、绿色发展的道路上稳步前行。

每个人都是践行绿色发展理念的“第一责任人”。“绿色低碳发展是一项系统性工程，需要责任担当。作为‘追赶者’，下一步，我们将继续把绿色发展理念融入生产经营管理全过程，加大能源管控力度，强化节能减排新技术应用，坚持智慧节能、循环发展之路，让绿色成为高质量发展最生动的色彩。”重庆中烟党组书记、总经理张力如是说。

重庆卷烟厂工作人员巡查4号低氮锅炉运行情况。

黔江卷烟厂动力车间维修电工开展中央空调温湿度传感器校验。

涪陵卷烟厂工作人员检查设备运行情况。