精细定额管理、使用清洁能源、追求绿色发展……广东中烟韶关卷烟厂秉持绿色发展理念，以智慧赋能，不断健全环境、能源、清洁生产三大管理体系，加速绿色低碳和节能减排技术的迭代升级，探索绿色工厂建设，努力在加快发展方式绿色转型中彰显国企担当。

高位规划，绿色发展

韶关厂努力打造绿色低碳型企业，从规划设计入手，将绿色发展的思想贯穿到生产经营管理全过程。

健全环境管理体系，加强环境风险防控，完善能源管理制度……当绿色发展的理念浸润到每一位员工心中时，从工作中发现节能降耗的小妙招就成了日常。“结合节能宣传周活动，我们以‘线上线下’相结合的方式，开展了双碳专题培训，进一步增强员工的节能意识、环保意识、生态意识。”培训管理员分享道。

无数小改革，绘就绿色发展“大文章”。“黑灯工厂”成为韶关厂推动绿色发展的生动写照。“黑灯工厂”包括“黑灯仓库”“黑灯车间”等黑灯行动。与“灯火通明”的仓库不同，“黑灯仓库”的原理是使用AGV小车代替工人运输，根据预设的路线运输货物，大大降低了仓库照明用电。“黑灯车间”是根据生产工作时间，弹性调节照明使用时长。

“有两个部门申报了关于绿色发展的科研项目，充分提现了全员参与和支持控碳的浓厚氛围。”工艺管理员李志鹏说道。

AGV小车穿梭在“黑灯工厂”中。 黄义权摄

低碳技术，绿色引领

自动灌溉装置喷洒出一道道水柱，滋养着一草一木，成为了中水回用的最美注脚。近年来，韶关厂坚持“以水而定、量水而行”的原则，积极开拓节水新思路。

“中水回用项目将‘变废为宝’的理念发挥得淋漓尽致，让生活污水或工业废水实现可循环利用。”环保管理员罗莹说道。目前，韶关厂不仅实现了中水回用系统自动控制功能，还新增容积约100立方米的中水蓄水池，扩大了中水绿化覆盖范围，有效提高了中水回用率。“我们的污水处理系统24小时不间歇运转，去年经处理后产生的中水量超1万吨，节约了大量水资源。”行政管理员曾红梅欣喜地说。

随着国家环保管控标准及要求的提高，韶关厂积极加入到锅炉技术革新的“热潮”中，计划有序替换效率较低的老旧蒸汽锅炉，并对一台效率较高的锅炉进行低氮技术改造，主要采用“分级燃烧器+烟气外循环”的先进燃烧技术，大幅减少了氮氧化物等温室气体的排放。“我们始终以‘清洁能源’为目标，全力推进绿色发展，积极推动重点用能设备节能升级，加强生产废气排放处理，推广先进适用的大气污染防治技术。”动力车间副主任陈雷说道。

智慧车间，绿色转型

韶关厂还借助卷接包车间及物流系统改造的契机，推动绿色技术与数字化技术的深度融合。“我们以数字工厂建设为切入点，充分借助数字化技术对生产设备、制造能力、绿色节能协同的驱动能力，以数字化赋能生产推进内外部系统的整体集成。”信息科科长吴宇凡介绍道。

在数字化转型的号召下，韶关厂基于工业互联网平台的车间数采建设项目加快开展，推动数字化、智能化、绿色化融合发展。该厂系统管理员贺艳菲分享道：“我们成功搭建了高效运行的机房基础架构平台，完成了24台设备的综合布线，边缘设备的精准安装和实时数据采集都顺利实现了。”这一举措促进了绿色生产方式的转型，为智能化升级与绿色可持续发展奠定了坚实的基础。

工作人员正在进行能源评估工作。 黄义权摄

 在“减量”和“循环”上做文章，成为韶关厂推动绿色发展的生动写照。该厂围绕让包装“绿”起来，立足生产、使用、回收等环节降本增效，对装箱机设备进行适应性改造，实现了装箱机台统一使用循环箱的功能，有效增加了包装使用频次。“印刷简化了，外观统一了，材料的回收利用率也有效提高了。”成品管理员李家惟说道。

在推动数字化与绿色发展融汇的高度上，韶关厂应用现代仓储管理理念和信息手段，对辅料、成品库区的出入库、仓储流程进行全面规划和设计。以AGV移载机器人、智能机械臂分拣系统等现代化的物流设备为基础，结合柔性化的仓储管理技术和应用平台，构建智慧仓储管理体系，实现了精细的库存掌控和仓储过程的无人化、自动化管理。“AGV小车就像勤劳的小蜜蜂，按照规划的路线在装封箱区和仓库之间穿梭，我们的工作效率大大提高了。”仓管员黄丽红说道。

从“黑灯工厂”到“绿色低碳科研项目”，从日常工作的节能小妙招到企业层面的技术革新，实现绿色转型，是一个循序渐进、先立后破的过程，更是逐渐嵌入日常习惯的过程。节能减排、低碳发展的目标在数字浪潮中更加清晰、可触，绿色工厂建设正焕发出勃勃生机。