从“种什么就买什么”到“需求什么就种什么”，进而“种什么就收什么，收什么就用什么”，近年来，福建中烟工业有限责任公司坚持供需两端同向发力，以品牌需求为导向推进烟叶“全收全调全用”，盘活基地单元、复烤加工、库存烟叶三大资源，同时拓展数字应用场景，提升原料供应链综合管控能力，有效推动原料供需动态平衡，初步构建起支撑“七匹狼”品牌高质量发展的原料工作新格局。

以“全收全调全用”打通供需两端

【现场见闻】

云南、福建、贵州、湖南、山东、辽宁……近日，在福建中烟原料采购中心主任吴正举的办公电脑上，记者看到一张覆盖全国各烟叶产区的基地单元布局示意图。

“这几年，通过工商共建烟叶基地单元，我们把品牌需求传导到烟叶生产端，让烟农根据品牌需求种烟，变‘种什么就买什么’为‘需求什么就种什么’。”吴正举介绍道，“比如，福建烟草工商企业在龙岩永定、长汀和三明尤溪、南平政和建立翠碧高端原料示范基地，共同制定‘三早一优N配套’烟叶生产技术体系，加强技术指导服务，实现了基地烟叶定向生产、定向供应。”

目前，福建中烟已建成国家级基地单元20个，生产关键技术到位率达95%以上，核心原料基本实现定制化生产，与品牌需求的匹配性进一步增强。

【工作解读】

工商共建基地单元、开展定制化生产，是福建中烟探索以“全收全调全用”打通供需两端、提高烟叶与品牌需求适配率的一个缩影。

所种为所需，是实现烟叶“全收”的前提。福建中烟以基地单元为载体，与商业企业深入开展定制化生产、关键生产技术落实、烟叶一生动态管理等，推进高可用性上部叶开发，确保烟农种出的烟叶更加契合品牌风格特征，让“种什么就收什么”成为可能。

批次间烟叶质量波动，是影响全等级调拨的关键因素。福建中烟前移质量管控关口，完善工商共同制样机制、对样交接机制，有效平衡工商农收购眼光；优化加工基地布局，创新配方拉动式精准调拨模式，推动烟叶跨区域集中与大模块配打，减小单区域、单等级烟叶质量波动；创新“蛇形物流”五级混配模式，减小加工过程中批内和批间质量波动。

不同产地、批次、等级烟叶质量与风格均存在差异，如何实现“全用”？

福建中烟向科技创新要答案。一方面，他们创新采用功能模块配方技术，在打叶模块设计上从横配方向竖配方转变，在叶组配方模块设计上从区域分类向功能模块转变，将不同产区、品种、等级或部位的烟叶进行组合优化，让每一片烟叶都能发挥其优势作用；另一方面，系统推进生物酶技术研究，开发出具有自主知识产权的固态酶制剂产品，并应用于烟叶、薄片调制及卷烟产品开发中，提升了原料使用价值。

从以品牌需求为导向布局基地到开展生物酶制剂产业化应用，福建中烟不断筑牢“全收”基础、打通“全调”链条、拓宽“全用”边界，提升烟叶综合利用率，有效化解了原料供需结构性矛盾。

数智赋能发掘每一片烟叶价值

【现场见闻】

轻敲鼠标，导入原始叶组配方，选中要替换的多个原料，输入可用于替换原料的限制条件，系统即可根据库存烟叶质量风格特征、热解燃烧特性、关键化学成分等，快速找到物理化学特征相近的替代烟叶组合……

在福建中烟，技术人员借助自主研发的叶组配方辅助设计应用平台，实现了烟叶功能可视化和叶组配方可变组合开发，最短10分钟内即可完成一个可替换叶组配方模型计算。

“依托应用平台，我们既能直观了解不同类型烟叶的质量风格和燃烧特性，又能快速找到原始叶组配方的规律特点。”福建中烟叶组配方辅助设计应用平台开发团队负责人李巧灵介绍道，如果叶组配方中某一烟叶库存不足，可通过平台分析，对多种类型的库存烟叶进行组合，开发出功能相近的模块烟丝，快速实现原料替代。

利用该平台生成3～5个可替代叶组配方后，配方人员再根据感官评吸筛选、调整。人机结合，大大提升了卷烟产品配方设计质效和库存烟叶利用率。

【工作解读】

用数字技术辅助卷烟产品配方设计，是福建中烟着眼原料数据与业务过程深度融合而开发的数字应用场景之一，也是其充分发掘烟叶价值、最大限度利用库存烟叶的一次创新实践。

全国统一烟叶生产经营管理平台上线以来，福建中烟围绕原料供应链深化拓展应用，借助数据建模技术，推进烟叶需求预测、敏捷调拨协同、动态平衡分析等6大应用场景建设。

比如，他们利用采购需求预测模型，对烟叶调拨历史数据、原料库存结构、配方结构等数据进行分析，精准预测烟叶需求；利用采购调拨计算模型，对烟叶生长与出入库扫码数据、烟区历史调拨数据进行分析，科学制定各产区调拨数量和结构目标；以数字化烟叶基地建设为着力点，打通从工业企业到商业企业的原料数据链路，实现烟叶全过程质量管控。

6大应用场景中，既有对年度原料采购需求、调拨、消耗等“量”上的精准管控，又有对烟叶种、采、烤、分各环节“质”上的全程监测，为深度挖掘原料价值、提升烟叶综合利用率提供了科学参考。

生产制造是烟叶从原料变成产品、实现价值的关键环节。在龙岩烟草工业有限责任公司，他们探索通过3D建模实时虚拟仿真，对储丝环节各工序进行仿真回溯、产中监控、产后分析等，实现了原料智能养护。

从田间到车间，从定制化生产到数字化赋能，福建中烟全方位全供应链管好、护好、用好烟叶原料，让每一片烟叶价值得到充分利用，为行业破解供需结构性矛盾、支撑品牌高质量发展提供了“福建方案”。