以行业试点的CPS工业互联网平台为基础,利用平台统一的数据共享和服务能力,应用大数据、人工智能、机器学习等技术,建立了松散回潮水分预控模型,大数据自动实现了工艺控制参数的自动预判预控,以“大数据操控”替代了“人工经验控制”;应用MR眼镜,即使工作人员不在现场,也能够身临其境地进行故障处理……
近日,在四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂,记者切实感受到数字化转型带来的新变化。成都卷烟厂的部分生产环节实现了物与物相连带来的“智能化”操作,还实现了物与人的相连,建立了企业微信、网络电话、触摸大屏等多种终端,提升了交互体验,提高了设备运维执行效率。2021年,四川中烟成都卷烟厂在IDC(国际数据公司)(中国区)举办的2021年中国“未来企业大奖”评选中,荣获“数字化转型坚定者”证书。
“像四川中烟这样的传统卷烟工业企业实现数字化转型,数字化赋能主要赋在哪里?这是我们一直思考的问题。我们总结最主要的是要实现‘三个提升、两个降低’,实现生产效率、产品质量、资源配置能力的提升,产品研发周期、生产经营成本的降低,充分激发数据新要素驱动作用,最终推动四川中烟高质量发展。”四川中烟信息中心相关负责人介绍。
实现数字化转型,首先要建成“中枢大脑”。按照行业部署要求,2021年,四川中烟编制完成了“十四五”网信规划,绘制出了四川中烟“十四五”时期数字化转型的“路线图”和“施工图”。目前,四川中烟已完成了省级节点专有云和数据中心建设,建设完成了企业云端的“中枢大脑”,编制完成了《四川中烟数据管理标准及规范总纲》,畅通数据要素流通渠道,保障数据管理工作规范运行,加快推进“业务数据化”向“数据业务化”转变。
在四川中烟与各个工厂之间,四川中烟聚焦数字车间、智能工厂建设目标,相继启动了各工厂开展数据中心机房改造,加快5G专网建设,为各类5G+创新应用场景提供高速稳定的优质网络,什邡、绵阳、西昌各厂在学习成都卷烟厂CPS智能工厂试点成果与经验的基础上,为生产过程中设备、工艺、质量等海量信息提供可靠的数据汇聚管理平台,建强了工厂边端“神经网络”。
在提高产品研发效率上,四川中烟基于产品数据管理、集成产品研发和产品过程项目管理等理念,打造了卷烟、雪茄烟等全品类产品研发大数据平台。2021年,四川中烟着力探索中台化组件应用和大数据+应用,实现了原料保障能力的提升,重点品牌原料保障及使用预测有效率提高60%以上;产品开发及维护方面,新品开发周期平均缩短50%,产品维护频次下降60%。
在打造精准营销方面上,四川中烟坚持以市场为导向、以客户为中心,以数据为核心驱动要素,持续开展互联网营销矩阵+精准营销监管平台的融合应用,开发智能化终端拜访及20多个全新应用,对产品服务、用户体验和业务运行持续进行数字化改造,深度挖掘客户需求,不断提升实时感知、快速响应、及时满足市场需求的能力。
不仅如此,四川中烟不断加强智慧党建平台建设、综合保障平台建设,不断释放企业治理的新效能。“接下来,四川中烟将按照行业‘四转三大’的工作思路,统筹加快数字基础设施、智能工厂建设,不断深度挖掘数据价值,助推关键领域创新变革,构建‘平台赋能、数据驱动、融合创新、安全可控’的数字化发展新格局。”四川中烟相关负责人介绍。